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    常温锌系磷化处理工艺
    作者:管理员    发布于:2016-10-31 09:45:33    文字:【】【】【

    常温锌系磷化处理操作简单、工作温度较低、使用寿命长,并且钢铁件经常温锌系磷化液处理后表面耐蚀能力较强、基体和涂层的结合力好所以常温锌系磷化处理工艺是钢铁表面涂装前处理常用处理工艺,以常温锌系磷化液LF-501A剂、LF-502B剂为例,推荐通用工艺如下:

     

    除油

    水洗


    除锈


    水洗


    中和


    水洗


    表调


    磷化


    水洗


    水洗


    封闭


    干燥

     

    工艺说明

    1、 除油  采用LF-108常温除油剂10%配水,常温-75℃,5-20分钟;

    2、 水洗  使工件在水洗槽中来回上下循环运动漂洗多次,1-3分钟,较好采用溢流水洗。

    3、 除锈  采用工业盐酸50%+ LF-218酸洗添加剂(增强除油除锈功能、二次除油及抑制盐酸酸雾、保持良好的操作环境)3-5%配制;工件轻度锈蚀的话就可以不用盐酸,单独用LF-109常温脱脂剂 或LF-110除油除锈二合一10%配洁净水即可除油除锈除污。

    4、 水洗  使工件在水洗槽中来回上下循环运动漂洗多次,1-3分钟,较好采用溢流水洗。

    5、 中和采用LF-532中和2-5%配水使用,保持PH值在7.5-11范围内较好。常温,1~3分钟。

    6、 水洗  使工件在水洗槽中来回上下循环运动漂洗多次,1-3分钟,较好采用溢流水洗。

    7、 表调  采用LF-301胶钛表调剂,2-3‰建浴,PH值在8.5-9.5,常温,0.5~2分钟。建议槽液变成黄褐色时应弃掉重新建浴;

    8、 磷化 采用LF-501、502常温锌系磷化液,槽液的配置(按1000升槽液、浸渍处理方式计算)       

    ① 向槽中加入洁净水800 公斤,再边搅拌边均匀加入60公斤LF-501常温锌系磷化液A剂;

    ② 用10公斤洁净水溶解 4.2公斤LF-851调整剂Z(也可以用LF-531中和剂)并边搅拌边加入到处理槽液中,这个时候槽液成乳白色,慢慢搅拌使之澄清,使PH值在3.0左右;

    ③ 边搅拌边加入6公斤的LF-502常温锌系磷化液B剂;

    ④ 补足余量水,就可以进行生产操作了。常温-50℃,10-20分钟。

    ⑤ 平时补加A剂、B剂到达工艺范围就可以了。

    磷化工艺指标: 总酸度20 ~ 30 (点或度)、游离酸度0.8 ~ 1.2(点或度)

    磷化液B浓度2 ~ 4(点或度)、槽液PH值2.5 ~ 3.5

    9、 水洗 使工件在水洗槽中来回上下循环运动漂洗多次,1-3分钟,较好采用溢流水洗。

           10、水洗 磷化成膜后建议可在冷水水洗后用80℃以上的热水洗一次,再直接在120℃温度下烘烤5~15分钟,以增强磷化膜的抗蚀、抗压的性能。

           11、封闭 采用LF-586封闭剂常温-50℃,2-5分钟以增强磷化膜的耐蚀性。

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