根据产品性能的需要，本公司技术人员独立开发了LF-533纯锰系高耐蚀耐磨黑色磷化覆膜剂，合成的覆膜吸油性好，对活塞、活塞环、汽罐衬筒、凸盘、马达零件等的旋转提高了处理表面的滑动性能和耐磨性能。

使用药剂  LF-533 M配槽液、LF-533 R补给液、LF-530锰基中和粉、钢丝绵或钢铁切屑  

推荐通用工艺如下

除油 必需清洗彻底，推荐使用LF-135无磷除油粉，5%配水、75℃左右处理 10-25分钟。

水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。

酸洗 采用工业盐酸60% + LF-109常温脱脂剂5% +自来水35%、常温处理15分钟左右。 

水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。

中和 推荐采用LF-532中和粉，2%配水、常温处理1-3分钟。

水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。

表调 采用LF-306锰系专用表调剂， 0.3%配水、常温-50℃处理1-3分钟。

磷化 采用LF-533纯锰系磷化液，14%LF-533M纯锰系配槽液配水、92-98℃温度处理20分钟左右。

水洗 采用洁净自来水（去离子水更佳），80-98℃温度处理2-3分钟。

封闭 采用LF-628脱水防锈油处理（原液常温、1-3分钟处理），若要求工件表面比较干燥的话，可再用LF-638快干溶剂封闭剂处理（原液常温、1-2分钟处理）。

干燥 自然干燥或烘干

LF-533纯锰系磷化处理(配槽初添1000L)

1、加清水到处理槽的八成； 2、加140kg LF-533M配槽液； 3、加清水全量为1000L，完全搅拌； 4、加温约到66-71℃，挂着钢丝绵或者钢铁切屑0.3-1.0kg，放到网中加入，约在10分钟后取出。 5、处理液中的铁分如果达到约0.5pt的话，加温到所定的处理温度，确认总酸度。

LF-533纯锰系磷化处理条件

    总酸度       50±1点      酸比(总酸度／游离酸度) 5.6 ~ 6.0       铁的成分 0.3 ~ 3 g／l

    槽液PH值   2.2 ~ 2.5       温  度   92 ~ 98℃                     时  间5 ~ 25分